12Cr2Mo1R的性能分析

1、压力容器用钢

      用于制造石油化工、气体分离和气体储运等设备的压力容器或其他类似设备的钢种。要求具有足够的强度和韧性、良好的焊接性能和冷热加工性能。它包括碳钢、碳锰钢、微合金钢、低合金高强度钢以及低温用钢。工作温度一般在-20℃至500℃，个别可达560℃。常用的钢主要是低合金高强度钢和碳素钢。

2、12Cr2Mo1R属于容器板中的一种：12Cr2Mo1R中的其中12代表化学元素， Cr、Mo是化学元素铬、钼的缩写，R是容器的容**个大写字母；读作：12铬（ge）2钼（mu）1容。

3、钢抗氢Cr－Mo钢的主要钢种：

      焦炭塔用临氢14Cr1MoR钢板、气化炉用临氢SA387Gr11CL2钢板、加氢反应器用2.25Cr-1Mo钢板、大厚度抗氢12Cr2Mo1R（H钢板 临氢2.25Cr-1Mo-0.25V钢板）。

4、抗氢钢生产工艺：

      舞钢抗氢Cr-Mo钢的生产工艺：电炉炼钢－LF炉精炼－VD炉真空脱气－轧板－探伤－正火－回火－钢板精整－性能检验。制定合适的内控成分，严格控制化学成分波动范围，确保钢板性能的稳定。加强配料控制及冶炼操作，有效控制Sn、Sb、As、Cu等有害元素含量，除低P、S含量提高钢的纯净度，减少回火脆化倾向，提高钢的高温耐蚀性能。 采用控制升温，保证加热时间与温度，采用控制轧制等措施，保证钢板内在质量。 严格控制轧制及热处理工艺，使钢板获得合理的组织结构及晶粒大小，保证钢板具有良好的综合性能。

5、12Cr2Mo1R的执行标准：执行GB 713-2008的规定。

6、12Cr2Mo1R对应国外牌号ASTM/SA387Gr22CL2。

7、12Cr2Mo1R的交货状态：正火+回火。(12Cr2Mo1R的回火温度应不低于680℃)

8、12Cr2Mo1R的尺寸、外形、重量及允许偏差：

①、钢板的尺寸、外形及允许偏差应符合GB/T709的规定；

②、钢板的厚度偏差应符合GB/T709的B类偏差要求，根据需方要求，也可按GB/T709的C类偏差交货；

③、钢板按理论重量交货，理论计重采用的厚度为钢板允许的较大厚度和较小厚度的算术平均值，计算用钢板密度为7.85g/cm3。

9、12Cr2Mo1R超声检测

      12Cr2Mo1R钢板根据需方要求，经供需双方协议，可每张进行超声检测，检测方法按JB/T4730.3或GB/T2970执行。

10、12Cr2Mo1R的化学成分： （质量分数）/ % 
C   0.08~0.15                  Mo   0.90~1.10
Si   ≤0.50                         P    ≤0.020
Mn  0.30~0.60                 S    ≤0.010 
Cr   2.00~2.50                  
                        

  
 11、12Cr2Mo1R的力学性能和工艺性能： 
  
钢板厚度                      6~150
抗拉强度σb（MPa）        520~680
屈服强度σs (MPa)            ≥310
伸长率A/ %                     ≥19
温度/℃                           20
V型冲击功Akv /J             ≥47
180°弯曲试验弯曲直径（b≥35mm）         d=3a

12、12Cr2Mo1R的高温力学性能：
                 试验温度/℃
厚度/mm    200   250   300   350   400   450   500    （屈服强度σs (MPa)不小于）
>20~150    260   255   250   245   240   230   215

13、应用范围：

         广泛应用于石油、化工、电站、锅炉等行业，用于制作反应器、换热器、分离器、球罐、油气罐、液化气罐、核能反应堆压力壳、锅炉汽包、液化石油汽瓶、水电站高压水管、水轮机蜗壳等设备及构件。